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将金属工件加热到某一适度温度并维持一段时间，随后渗入淬冷介质中迅速冷却的金属热处理工艺。常见的淬冷物质有盐水、水、矿物油、气体等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因此广泛用于各种工、模、量具及要求表层耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗氮零件等）。根据淬火与不同温度的淬火配合，能够大大提高金属的强度、韧性及疲劳极限，并可得到这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。此外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常见的钢在加热到临界温度以上时，原来在常温下的部门将全部或大部转变成马氏体。随后将钢渗入水或油中迅速冷却，马氏体即转变成马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体强度较高。淬火时的迅速冷却会让工件内部产生热应力，当其大到一定程度时工件会发生扭曲变形甚至干裂。因此务必选择合适的冷却方式。依据冷却方式，淬火工艺分成单液淬火、双物质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。淬火效果的关键因素，淬火工件强度要求及检测方式。